輪胎硫化膠囊使用指南

輪胎硫化膠囊是生產(chǎn)輪胎的重要工具之一。然而苛刻的工作條件，要求膠囊必須耐高溫、耐高壓、耐氧化，同時(shí)還要具有良好的曲撓性能。

用戶(hù)購買(mǎi)膠囊后，在存儲、使用中必須注意以下內容：

一、 存放條件

1、 膠囊運抵用戶(hù)公司后，應將膠囊捆綁打開(kāi)，讓膠囊恢復原始狀態(tài)，防止過(guò)度折疊處發(fā)生老化龜裂；

2、 膠囊存放在室溫內，要避免日光直射，且遠離熱源，防止膠囊表面早期老化龜裂；

3、 膠囊存放室內必須無(wú)腐蝕性氣體， 且不能與酸、堿、油及具有氧化性物質(zhì)接觸，從而防止膠囊表面過(guò)早老化；

4、 膠囊不應與有尖銳、棱角的物體存放在一起，避免搬運時(shí)刺傷或刺破。

二、 使用條件

1、 膠囊?jiàn)A具設計，除膠囊?jiàn)A緣高度壓縮2~3mm外，其它的尺寸應與膠囊的夾緣尺寸相匹配，不應壓縮膠囊頸部或過(guò)度壓縮夾緣高度，以防止膠囊頸部裂口；

2、 與膠囊相接觸的夾具、模具和設備部件，在容易創(chuàng )傷膠囊的部位進(jìn)行平滑過(guò)度；

3、 裝配膠囊時(shí)，不準用硬質(zhì)物體撬動(dòng)或敲打，更不準將裝配好的膠囊在地面滾動(dòng)，應輕拿輕放；

4、 B型硫化膠囊空模合模時(shí)，膠囊內應充有一定的壓力，膠囊膨脹開(kāi)以后才能合模；

5、 避免硫化介質(zhì)（蒸汽、過(guò)熱水）直接噴到膠囊內壁上，為保證膠囊的使用壽命，硫化介質(zhì)必須進(jìn)行嚴格的除氧處理；

6、 膠囊自生產(chǎn)日期起，建議停放20天后使用，有效期限2年；

7、 檢查膠囊氣密性時(shí)，膠囊膨脹不得超過(guò)原始直徑的1.5倍；

8、 膠囊首次使用，待膠囊加熱脹開(kāi)后，必須在表面均勻涂好膠囊隔離劑，才能使用，否則易出現膠囊早期老化裂口掉塊。首模和第三模必須均勻涂好隔離劑，以后每8~10模涂一次，使用過(guò)程中應視隔離的效果，適當調整涂刷次數；

9、 膠囊在使用過(guò)程中，不得與酸、堿、油等物質(zhì)接觸，隔離劑要保持為中性。

輪胎硫化膠囊外觀(guān)質(zhì)量檢測標準

                                                        GR-03-2016

 1 目的

為了更好的控制成品的外觀(guān)質(zhì)量，減少不良成品輪胎硫化膠囊流入客戶(hù)手中。

 2 范圍

本標準適用于本公司生產(chǎn)的輪胎硫化膠囊。

 3 要求

3.1 檢測方法

輪胎硫化膠囊外觀(guān)檢驗，通過(guò)目視的方法檢驗成品硫化膠囊（里、外）外觀(guān)質(zhì)量情況。

3.2 檢測頻率

成品輪胎硫化膠囊打磨后100%外觀(guān)檢驗合格后入庫，出庫前抽檢10%再進(jìn)行包裝。

 3.3 外觀(guān)要求

① 硫化好的膠囊表面光滑，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)氣泡、無(wú)缺膠、無(wú)裂口、無(wú)砂眼和無(wú)欠硫，各部位厚薄均勻；

② 上下模口膠邊厚度均勻且不超過(guò)0.2mm；

③ 模口膠邊要打磨平整、手感不能凹陷和凸起； 硫化好的膠囊排氣線(xiàn)形式必須符合設計和加工要求，無(wú)斷線(xiàn)、無(wú)圓角和無(wú)缺膠；

④ 膠囊?jiàn)A緣高度圓角和缺膠深度不得大于1mm，長(cháng)度不得大于2mm。

不符合以上外觀(guān)標準要求的全部作廢品處理。

3.4客戶(hù)要求的包裝及外觀(guān)，必須按客戶(hù)要求實(shí)施。

2016年2月18日  發(fā)布           

2016年2月18日  實(shí)施

輪胎硫化膠囊成品質(zhì)量檢測標準

                                                        GR-04-2016 

2016年2月18日  發(fā)布           

2016年2月18日  實(shí)施